«Veremos cómo podemos mejorar las prácticas en las granjas de forma general», declaró a AFP Jeanette Coombs-Lanot, portavoz del grupo. Entre las medidas que se barajan para conseguirlo, se encuentra recurrir a razas menos emisoras de metano, optimizar los regímenes alimentarios, mantener más tiempo a las vacas en producción y captar las emisiones del estiércol para producir biogás.

Mejorar el rendimiento lechero de cada vaca permite reducir, sin alterar la producción, el número de animales presentes en la explotación y, por ende, las emisiones, indicó la empresa.

Con este plan, que pretende evitar emisiones de metano equivalentes a 1,2 millones de toneladas de dióxido de carbono (CO2, principal gas de efecto invernadero), su intención primera es “acompañar” a los ganaderos para que pongan en marcha “prácticas de agricultura regeneradora y el desarrollo de soluciones innovadoras”.

Según la compañía, gracias a los trabajos desempeñados en conjunto con los ganaderos, entre 2018 y 2020, las emisiones producidas por sus actividades reflejaron una disminución por el orden de 14 %.

El director ejecutivo de Danone, Antoine de Saint-Affrique, explicó que alcanzar la meta planteada requerirá hacer sinergia no solo con el segmento primario, sino con sus socios comerciales y las autoridades de gobierno, con la finalidad de crear modelos agroalimentarios que sumen a la lucha contra el calentamiento global.

Según el Grupo Intergubernamental de Expertos sobre el Cambio Climático (IPCC), la producción lechera es responsable de alrededor del 8 % de las emisiones de metano, por lo que la empresa franco española trabajará directamente con 58,000 productores en 20 países; adicionalmente, lanzará cuatro iniciativas relacionadas este año que se llevarán a cabo en África, Europa y Estados Unidos.

“Como una de las empresas más importantes del mundo de productos lácteos asumimos el desafío de producir más para alimentar una población creciente y reducir considerablemente las emisiones y su impacto para el clima”, señaló.

Desde el Fondo para la Defensa del Medio Ambiente, uno de los aliados de la estrategia, destacaron a Danone como la primera empresa de alimentación que se plantea un objetivo de este tipo, un factor que consideraron fundamental, toda vez que reducir la generación de metano es una de las estrategias más efectivas para frenar el cambio climático.

Con el plan para reducir sus residuos, Danone está en línea con el Compromiso Global de Metano que fue presentado en la Cumbre del Clima de Glasgow, Escocia. Esta iniciativa incluye a 150 países, de los cuales 130 están comprometidos en reducir en un 30 % las emisiones globales de metano para 2030.

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Ardern puso énfasis en el rol de los productores de Nueva Zelanda para poder trabajar sobre el fenómeno: «La propuesta, tal como está, significa que los agricultores de Nueva Zelanda serán los primeros en el mundo en reducir las emisiones agrícolas«, tal como publicó el portal Ambito.

Si bien ciertos grupos agrícolas criticaron la propuesta, la cual está abierta a consulta hasta el 18 de noviembre, la primera ministra aseguró que aquellos trabajadores del campo que lleven a cabo prácticas amigables recibirán el pago de incentivos.

Los ganderos de Nueva Zelanda no saben exactamente cuánto tendrán que pagar en 2025, aunque las máximas autoridades señalaron que la tasa de impuestos se fijará cada uno o tres años a través de la Comisión del Cambio Climático y los agricultores mismos.

Impuesto de Nueva Zelanda: ¿el eructo de una vaca contamina?

Durante el proceso digestivo, las vacas expulsan entre 100 y 200 litros de metano (CH4) al día y el 95% excesivo se efectúa a través de eructos. Además, según la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos (EPA por sus siglas en inglés) estima que el 25% del metano en el país norteamericano proviene de las vacas.

En este contexto, los medioambientalistas de Nueva Zelanda y del mundo tienen como objetivo reducir las emisiones de metano, por ejemplo, alterando la composición genética de las vacas comunes.

En 2012, la Unión Europea (UE) realizó un estudio sobre 1000 vacas en el cual se encontraron microbios transmitidos de una generación a otra.

«En las esquinas del triángulo hay tres elementos: el primero son las emisiones, el segundo es el microbioma del rumen y el tercero, el genoma del animal. El objetivo de nuestro estudio era comprobar los vínculos entre ellos», aseguraron los investigadores de la Universidad de Aberdeen.

Fuente: Infortambo.com

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Uruguay es uno de los más de 100 integrantes del Compromiso Global de Metano, que busca reducir las emisiones de metano en un 30% para 2030 y también se comprometió con las Contribuciones Determinadas a Nivel Nacional (Nationally Determined Contributions, NDC, sigla en inglés) para alcanzar el Acuerdo de París. Las NDC son planes en los que los países establecen objetivos para mitigar o reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y para adaptarse a los efectos de los impactos climáticos.

“Uruguay estableció metas ambiciosas para reducir las emisiones de metano en la producción de proteína animal, incluida la producción láctea. Por lo tanto, la aprobación de Bovaer® es un paso valioso para ayudar al país a alcanzar los objetivos establecidos en las NDC. Con el aditivo Bovaer®, DSM ofrece una solución importante para que el sector lácteo haga que las operaciones sean cada vez más sostenibles”, dice Mark van Nieuwland, vicepresidente de Bovaer®.

Bovaer® es el resultado de una década de investigación científica, que incluye más de 50 estudios revisados y publicados en revistas científicas independientes, y más de 50 ensayos en establecimientos de 14 países, en cuatro continentes. Solo un cuarto de cucharadita por vaca por día de Bovaer® reduce las emisiones de metano en un promedio del 30% para las vacas lecheras e incluso en porcentajes más altos, en promedio del 45%, para el ganado de carne. Al alimentarse, surte efecto de inmediato.

La autorización de comercialización del aditivo en Uruguay contribuye al compromiso del sistema alimentario de DSM de permitir reducciones de emisiones en dos dígitos en los predios productivos para el año 2030. Sergio Schuler, vicepresidente del negocio de Nutrición y Salud de Rumiantes LATAM de DSM, agrega: “Con la aprobación del mercado, DSM amplía la oferta de Bovaer® para la producción lechera uruguaya. El aditivo será ofrecido tanto por DSM como a través de nuestros socios de nutrición animal, ya que entendemos que solo con la colaboración de todos los involucrados en el sistema alimentario, será posible enfrentar los mayores desafíos del planeta, satisfaciendo la creciente demanda de alimentos, de una manera más sostenible”.

Brasil fue el primer país de América Latina en otorgar la aprobación regulatoria para la aplicación del aditivo, en septiembre de 2021, seguido de Chile. Recientemente, Bovaer® fue aprobado por el mercado argentino. Actualmente, el aditivo está disponible en más de 40 países.

Fuente: Revista Verde

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A través de una iniciativa denominado ‘Llamado SOStenible’, Alpina hizo un llamado a consumidores, aliados, y en general a su cadena de valor, para asumir ciertos compromisos, como el ser plástico neutro a 2022, tener una ganadería sostenible y libre de deforestación, y ahorrar recursos como el agua.

Para ello, la compañía invitó a ‘El Borrego’ de La Granja del Borrego; la apneísta colombiana, Sofía Gómez; y a Juan Pablo Pradilla y Juan Manuel Agudelo de la marca de gafas Sajú a ser los protagonistas y amplificadores de los mensajes.

“‘El Borrego’ nos ayudó a hablar de la importancia de tener procesos en ganadería respetuosos con los bosques y los animales. Por su parte, Sofía Gómez, nos dio consejos para cuidar el agua, teniendo en cuenta que nuestro país es una fuente hídrica importante que todos debemos proteger. Finalmente, con Sajú, recordamos la importancia de reutilizar materiales como el plástico y disponerlos correctamente para que pueda tener una vida útil más larga”, indicó Diana Morales, gerente de Marca Alpina.

El llamado también fue contestado y seguido por diferentes influenciadores ambientalistas que invitaron a sus comunidades a unirse a esta cadena de acciones.

Desde hace varios años, Alpina asegura que «ha fortalecido su trabajo en el campo, garantizando que se mitigue el impacto ambiental, firmando el Acuerdo “Cero Deforestación y No Transformación de Páramos” para el sector lácteo de Colombia».

Frente a su compromiso por ser plástico neutro, de la mano de aliados, han liderado esfuerzos para recolectar y garantizar el aprovechamiento del plástico, logrado disminuir el porcentaje de este en sus empaques mediante la modificación de los diseños, según indicaron.

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Donald y Cheri De Jong, propietarios de Natural Prairie Dairy Farms, están haciendo enormes avances en la transformación de su operación en un «sistema de granja de circuito cerrado» mediante la implementación de un nuevo sistema de manejo de estiércol.

Hace tres años, los De Jong (foto) entraron en esta empresa para satisfacer su búsqueda de ser más neutrales en carbono y sostenibles en su operación orgánica. “Estoy en el sector lechero, por lo que siempre estamos buscando lo que yo diría, el ‘santo grial’ de cómo resolver y convertir lo que sabemos que es un activo en un activo mejor”, dice Donald.

El sistema Varcor que instalaron en sus granjas en Texas e Indiana funciona de manera diferente a un sistema tradicional de manejo de estiércol lácteo, en el sentido de que el proceso mecánico de recompresión y destilación de vapor funciona de manera comparable a una planta de leche en polvo, dice Donald.

En este proceso, la arena y el estiércol se separan y los componentes restantes de los efluentes se colocan en el nuevo sistema, lo que lleva la temperatura cerca del punto de ebullición. Luego, el producto se rocía en un disco, que seca el estiércol y, una vez raspado y recolectado, se obtiene un fertilizante en polvo de nitrógeno, fósforo y potasio (NPK) altamente concentrado, explica.

“En realidad, el estiércol se aspira a diario y luego se somete a este proceso, de modo que el estiércol se manipula mucho más fácilmente y de manera mucho más oportuna que lo que hace la mayoría de la gente”, dice Cheri.

El agua y el amoníaco restantes se convierten en vapor y se vuelven a comprimir para transformarlos en líquidos. Luego, el sistema desarrolla dos productos finales, dice Donald. «Terminará con agua limpia saliendo por un lado, y el otro lado sería un amoníaco aguamarina, que es una mezcla de aproximadamente un veinte por ciento de amoníaco y agua».

La creación de este sistema fue una verdadera colaboración de las personas adecuadas en el lugar y momento adecuado, dice Donald. La idea surgió inicialmente cuando Donald unió fuerzas con Peter Janicki de Sedron Technologies, antes conocida como Janicki Industries.

Si bien el área de especialización principal de Janicki se encuentra en la ingeniería aeroespacial y la fabricación de herramientas, él y su equipo se asociaron anteriormente con la Fundación Bill y Melinda Gates para producir el procesador Janicki Omni, que procesa desechos humanos en agua limpia y potable en países en desarrollo.

Janicki, cuyas lecherías familiares de su esposa en Washington, vio potencial para un sistema similar en una lechería. “Me senté en una sala con 70 ingenieros y dijimos: ‘Oye, podemos resolver este problema’”, recuerda Donald. «Podemos hacer esto, y podemos hacerlo económicamente y agregar valor».

Uno de los objetivos finales de este sistema es eliminar la necesidad de una laguna y eliminar la producción de metano que la acompaña, dice Donald. Actualmente, los De Jong todavía están utilizando su laguna para almacenar el agua que se produce, que utilizan para el riego. Sin embargo, una vez que puedan demostrar un suministro constante de agua limpia que satisfaga los estándares de las agencias reguladoras, su objetivo es almacenar el agua en un tanque potable para la lechería.

Además, el polvo NPK producido es más cómodo de usar. Si bien la aplicación de estiércol a la tierra de cultivo puede ser sensible al tiempo para el agricultor, el polvo de NPK se puede aplicar en cualquier momento o lugar y se puede colocar directamente dentro de la estructura de la raíz en lugar de encima de los campos, dice Donald.

El polvo también se puede almacenar, lo que garantiza un suministro constante durante la temporada de crecimiento y se puede trabajar cuando y como las plantas lo necesiten. “Podremos aplicarlo en el momento y lugar que elijamos, no porque estemos obligados a deshacernos de él”, dice Donald.

El método de aplicación directa permite beneficios adicionales para los agricultores que se esfuerzan por ser neutrales en carbono porque ya no habrá necesidad de disco y arado, lo que abre la tierra para liberar carbono. “Esperamos que con este producto fertilizante, las lecherías puedan estar en pie de igualdad con otras operaciones de labranza cero”, dice.

Para las lecherías en estados con conciencia del agua, el sistema de circuito cerrado ayuda a estirar el suministro de agua porque no se necesita agua adicional para llevar a cabo las operaciones, agrega.

Los gastos no son neutrales en función de los costos para cada tamaño de finca, aunque están trabajando para establecer varias asociaciones y posibles híbridos para distribuir los costos de manera más uniforme. Los De Jong dicen que esta tecnología tiene el potencial de ser una adición eficiente y económica para las lecherías.

Antes de instalar este sistema, su lechería estaba perdiendo entre el 80% y el 90% de su nitrógeno debido a la volatilización, dice Donald. Ahora, poder capturar su nitrógeno ha proporcionado un gran impulso financiero, especialmente como operación orgánica.

Otra ventaja: las semillas de malezas esterilizan durante el proceso. “Desde un punto de vista orgánico, tener un fertilizante sin malezas con esa cantidad de captura de nitrógeno es muy importante”, dice Donald.

Los costos generales también se reducen al mínimo, ya que ya no se necesitan tractores, camiones volquete ni el combustible utilizado para manipular el estiércol. Es posible obtener ingresos adicionales, ya que el producto fertilizante está en una forma que se puede vender a los vecinos u otros agricultores de la zona, dice Cheri.

Con todos los aspectos positivos que ha experimentado Natural Prairie Dairy Farms como resultado de este sistema, Donald y Cheri esperan que otros también puedan ver resultados prometedores, siempre que puedan modificar su estilo de gestión para centrarse en el sistema a diario. «Va a ser otro sistema, al igual que su establo lechero, que tendrá que administrar todos los días», dice Donald.

Natural Prairie Dairy Farms ha instalado el sistema Varcor para procesar estiércol en sus ubicaciones de Texas e Indiana. La máquina funciona de manera similar a una planta de leche en polvo, lo que da como resultado dos productos finales: agua limpia y un fertilizante orgánico en polvo.

Los De Jong ven el potencial que tiene esta tecnología para estar disponible para múltiples usos además de la industria láctea, incluidas las operaciones porcinas y avícolas, plantas de tratamiento de aguas residuales y varias plantas de procesamiento de alimentos. “Nuestro sueño es poder comercializarlo y poder distribuirlo no solo en la industria láctea”, dice Donald.

Si bien están ansiosos por lanzar este sistema al mercado, Donald y Cheri enfatizan la necesidad de asegurarse de que el sistema proporcione resultados de calidad primero. Esperan comenzar las pruebas con la Universidad de Texas A&M, la Universidad de Purdue y otros centros de extensión para evaluar el rendimiento en una variedad de instalaciones, dicen.

“Sabemos que [las pruebas] serán muy críticas cuando la gente esté mirando, no solo la tecnología, sino también los resultados”, dice Cheri.

A medida que más consumidores se den cuenta de dónde provienen sus alimentos, Donald y Cheri confían en que este será un sistema espectacular para ayudar a los agricultores, tanto económica como ambientalmente. “Va a cambiar las reglas del juego en la forma en que manejamos las partes traseras de nuestras operaciones”, dice Donald. «Sé que si nos está ayudando, ayudará a muchos chicos y chicas».

Foto de portada: El nuevo sistema de procesamiento de estiércol transforma el estiércol en agua limpia, que se puede utilizar para otros usos en la granja.

Por Adriana Toste – Publicado en el portal Progressive Dairy – USA

Fuente: https://www.todolecheria.com.ar/

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